塑料制品自身产生的气体有哪些影响

    假如注塑设备合适出产某种商品，塑料模具设计合理，排气顺畅，但塑料本身不断发生气体，那么塑料熔体在射胶过程和冷却成型过程中仍然会发生气纹。本身发生气体主要有两种类型：
   （1）水蒸汽的影响
    水蒸汽来历主要是原材料受潮时吸收的水分，熔胶过程中，原材料受热，水分被不断蒸腾逸出，射入模具后，塑料熔体外表水蒸汽遇冷迅速冷凝，在零件外表形成蒸汽纹。假如模具排气不良，灼热的水蒸汽就会形成零件外表过烧景象。
   （2）分化气体的影响
    一些质量差的塑料熔胶过程中，因为受高温或高剪切力（螺杆转速过快、背压过高）影响，一些易挥发相直接从熔体中逸出；特别是当富含微量杂质或微量水分时，可能发生催化裂化反响。形成塑料发生分化气的因素：熔体温度过高，形成分化；料筒温度过高，或料筒的发热圈操控失调。小成品用大机，或缓冲垫量过大，或料筒内的呆料、死角处因长期受热而分化，或成型周期太长，使熔体在料筒里的停留时间过长而形成分化；熔体在料筒里的剪切过大，螺杆的压缩比过大，螺槽太浅等，再加上螺杆转速过大，背压过大等。

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